廣州泰格激光——激光熱處理加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，沖壓模具激光熱處理加工，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光熱處理加工

泰格激光——激光熱處理加工

模具的制造成本：作為模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或***終工序，超大型零件激光高硬度修復(fù)淬火，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，鑄鐵模具激光熱處理加工，提高模具的制造成本。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中，相互促進(jìn)，五金模具激光熱處理加工，共同提高。近年來(lái)，國(guó)際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。

泰格激光——激光熱處理加工

激光淬火的特點(diǎn)：1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護(hù)薄涂層3．激光淬火不開裂精i確定量的數(shù)控淬火4．對(duì)局部、溝、槽淬火定位精i確的數(shù)控淬火5．激光淬火清潔、高效不需要水或油等冷卻介質(zhì)6．淬火硬度比常規(guī)方法高淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

按照激光對(duì)工件的作用和激光器輸出能量的不同激光焊可分為連續(xù)激光焊和脈沖激光焊；按照激光聚焦后光斑作用在工件上的功率密度激光焊可分為傳熱焊（熔透焊）和深熔焊（鎖孔焊、穿孔焊、小孔焊）。激光焊機(jī)主要由激光器（核心部分，激光熱處理加工，目前主要是YAG固體激光器和CO2氣體激光器）、光束傳輸和聚焦系統(tǒng)、焊炬、工作臺(tái)、電源和控制裝置、氣源、水源、操作盤數(shù)控裝置等組成。

廣州泰格激光——激光熱處理加工

1)采用激光強(qiáng)化技術(shù)，可根據(jù)模具的形狀特點(diǎn)、使用要求在指i定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，并且對(duì)表面質(zhì)量沒(méi)有任何損傷。經(jīng)激光處理后的模具不需要后續(xù)加工可直接投入生產(chǎn)使用。(2)通過(guò)編制專用的激光強(qiáng)化處理軟件，可實(shí)現(xiàn)激光處理工藝參數(shù)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)優(yōu)化、處理過(guò)程的計(jì)算機(jī)仿i真模擬和實(shí)時(shí)監(jiān)控，以及激光處理后表面組織結(jié)構(gòu)和性能的計(jì)算機(jī)預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)模具的復(fù)雜形狀和人工智能化的表面處理。